阻燃材料

UL94阻燃等级共有12种：HB、V-0、V-1、V-2、5VA、5VB、VTM-0、VTM-1、HBF、HF-1、HF-2。

可燃性UL94等级是应用最广泛的塑料材料可燃性能标准。它用来评价材料在被点燃后熄灭的能力。根据燃烧速度、燃烧时间、抗滴能力以及滴珠是否燃烧可有多种评判方法。每种被测材料根据颜色或厚度都可以得到许多值。当选定某个产品的材料时，其UL等级应满足塑料零件壁部分的厚度要求。UL等级应与厚度值一起报告，只报告UL等级而没有厚度是不够的。

塑料阻燃等级由HB，V-2，V-1向V-0逐级递增：

1、HB：UL94标准中最底的阻燃等级。要求对于3到13 毫米厚的样品，燃烧速度小于40毫米每分钟;小于3毫米厚的样 品，燃烧速度小于70毫米每分钟;或者在100毫米的标志前熄灭。

2、V-2：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在60秒内熄灭。可以有燃烧物掉下。

3、V-1：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在60秒内熄灭。不能有燃烧物掉下。

4、V-0：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在30秒内熄灭。不能有燃烧物掉下。

UL1581中的电缆燃烧方式：

1、VM-1：垂直燃烧测试(UL电线阻燃等级)

2、FT1：垂直燃烧测试;

3、FT2：水平燃烧测试;

4、FT4：垂直燃烧测试;

5、FT6：水平燃烧和烟熏测试。(FT类的燃烧等级是CSA标准的电缆线燃烧等级)

以上级别中：VM-1与FT1同一个等级。FT2最容易通过，等级最低。(FT6>FT4>FT1>FT2)。

新型绿色环保阻燃材料特性

1、高阻燃、低发烟。氧指数可达56%，烟密度小于5。1200℃不燃烧，遇火只碳化无滴落物。

2、绝缘性好，导热系数低。酚醛泡沫材料是由“密闭式小气泡”组成，能良好阻断温度形成的热对流现象。其导热系数为0.02～0.03w/mk,达到节约能源的目的。

3、耐候性稳定，耐热性较高。酚醛保温发泡材料使用温度为-60℃～150℃， 尺寸稳定,不吸水，抗老化，使用寿命长。

4、无氟发泡，无毒无味，是绿色环保建材。发泡过程不使用氟氯碳化物，配比合理，反应完全，形成的化合物无残留毒物，无任何气味，耐酸耐碱，对于酸性碱性具有良好的抵抗性。

由于电缆老化而导致短路、自燃等原因引起的电气火灾事故日趋频繁，造成的损失日益严重。而电缆阻燃材料对于电缆的防火性能都有较大的影响。

电缆阻燃材料是在以基体聚合物(或称树脂)为主体，加入增塑剂、热稳定剂、润滑剂、抗氧化剂、抗紫外线剂等的体系中增加了阻燃成分，从而起到阻止材料被引燃和抑制火焰传播的作用。

电缆阻燃材料材料主要分为含卤阻燃材料和无卤阻燃材料。

含卤阻燃材料

由于在燃烧受热时发生分解放出卤化氢，卤化氢能够捕捉活性自由基HO根，从而使材料的燃烧延缓或熄灭，达到阻燃的目的。常用的有聚氯乙烯、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯、乙丙橡胶等材料。

低烟低卤阻燃材料

主要针对聚氯乙烯和氯磺化聚乙烯两种材料而言。在聚氯乙烯的配方中加入CaCO3和A(lOH)3。硼酸锌及MoO3可以减少阻燃聚氯乙烯的HCL释放量和发烟量，从而提高材料阻燃性，减少卤素、酸雾、烟雾的排放量，但可能使氧指数稍有下降。当添加剂用量较大时，也会使材料的机械性能和电性能有所下降。

无卤阻燃材料

聚烯烃是无卤材料，由碳氢化合物组成，在燃烧时分解出二氧化碳和水，不产生明显的烟雾和有害气体。聚烯烃主要包括聚乙烯(PE)、乙烯—醋酸烯聚物(E-VA)。这些材料本身并不具有阻燃性，需要添加无机阻燃剂和磷系列阻燃剂，才能加工成实用的无卤阻燃材料。为了改善聚烯烃的表面活性，可在配方中加入表面活性剂;或者在聚烯烃中混入含有极性基团的聚合物进行共混，从而提高阻燃填充剂的用量，改善材料的机械性能和加工性能，同时获得较好的阻燃性。

聚碳酸酯(Polycarbonate)，缩写为PC，是一种无色透明的无定性热塑性材料，广泛应用于电子电气、建筑、包装、医疗器械、光学仪器、交通运输等领域，并迅速向航空、航天、计算机等领域发展。

阻燃PC的阻燃原理就是催化PC在燃烧时的成炭，从而达成阻燃的目的。目前PC用阻燃剂有四溴双酚A(TBBPA)、十溴二苯醚(DBDPO)、聚二溴苯醚(PDBPO)、十四溴二苯氧基苯(DBDPOB)等。

PC阻燃材料性能

聚碳酸酯(PC)具有突出的冲击性能、透明性、尺寸稳定性，优良的力学性能和电性能，较高的玻璃化转变温度(140-150℃)、热变形温度(132-138℃)，以及较宽的使用温度范围(-60-120℃)。同性能接近的聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好。聚碳酸酯(PC)耐酸，耐油，但不耐强碱。